Виды и классификация промышленных насосов

Дата публикации:

12 сентября 2021 г.

Насос — тип гидравлических машин, перемещающих жидкость или другую среду путем ее всасывания и передачи под давлением. Промышленные модели используются в промышленности, сельском хозяйстве, ЖКХ, специальных службах.

Назначение промышленных насосов — обеспечение работы систем: охлаждения оборудования, пожаротушения, полива, водо- и тепло снабжения. От бытовых они отличаются более высокой мощностью, способностью работать длительное время без перерыва, стойкостью к различным негативным факторам окружающей среды. Производители предлагают широкий ассортимент оборудования с различными техническими характеристиками, адаптированными к определенным областям применения и условиям эксплуатации.

Общая классификация промышленных насосов

Все насосное оборудование по расположению разделяется на два основных типа: поверхностный и погружной. Модели поверхностного типа устанавливаются на полу или грунте, забор воды или другой жидкости осуществляется с помощью шланга. Поверхностные насосы, оборудованные автоматическими системами включения/выключения, называют насосными станциями. Линейка погружных моделей включает насосы: дренажные, фекальные, опускаемые в скважины или колодцы.

По способу энергопитания различают следующие виды промышленных насосов: электрические, бензиновые, дизельные. Модели на жидком топливе называют мотопомпами. В зависимости от типа перекачиваемой среды выделяют оборудование для:

• чистой воды;
• воды средней загрязненности;
• воды высокой степени загрязненности;
• жидких сред высокой вязкости;
• агрессивных сред.

Типы промышленных насосов по принципу действия

По этому параметру насосное оборудование разделяется на объемное и динамическое.

Объемные насосы

Принцип действия этого оборудования — вытеснение жидкости из замкнутого пространства за счет постоянного изменения объема камеры. В свою очередь объемные модели разделяют на:

• Мембранные. Это относительно новый вид насосного оборудования, способный перекачивать не только жидкие, но и газообразные среды за счет мембраны или диафрагмы. Количество рабочих камер — одна или две. Двухкамерные модели применяются при необходимости высокой производительности. Основные преимущества мембранных насосов — широкий перечень сред, с которыми они могут работать, компактные габариты, низкий шум при работе, простота ухода и длительный срок службы.
• Роторные. В этих моделях клапан отсутствует. Принцип работы простой — вода поступает в рабочую камеру, ротор перемещается вдоль стенок камеры, уменьшая ее объем, что приводит к выталкиванию жидкости. Преимущества этого технического решения — принцип самовсасывания, высокий КПД, возможность использования для перекачивания сред любой вязкости и температуры, сниженный уровень шума и отсутствие вибраций. Минусы — возможность поломки при попадании твердых включений, сложность конструкции и, следовательно, сложность ремонта. Роторные насосы используются в пищевой, химической, нефтяной индустриях, для работы в морской воде. Шнековый подвид роторных моделей широко востребован в нефтедобывающей отрасли.
• Поршневые. Это один из старейших типов насосов, но современные модели имеют усовершенствованную конструкцию. Их преимущества — простое устройство, прочность, надежность. Для устранения основного недостатка поршневого оборудования — неравномерного поступления жидкости — используется не один, а несколько поршней, двигающихся с определенной периодичностью. Эффективная конструкция — модели двойного действия, в которых клапаны смонтированы с двух сторон. Их минус — сложное устройство, а, следовательно, сниженная надежность и сложный ремонт. Поршневое оборудование может использоваться для перекачки не только воды, но и агрессивных химических сред, взрывоопасных смесей. Для выполнения крупных задач оно подходит.

Динамические

Динамическими называют насосы, в которых объем рабочей камеры остается неизменным, а среда перемещается по гидродинамическому принципу. Это оборудование разделяется на три типа:

• Лопастные. Главный рабочий орган — колесо с лопастями. Чаще всего такие модели используются в энергетической индустрии. Они подразделяются на центробежные и осевые.
• Вихревые. Служат для преобразования механической энергии в энергию потока воды или другой среды за счет вихревого образования в рабочем пространстве. Как и центробежные модели, не могут работать со средами, содержащими механические включения, а также не используются для перекачивания вязких жидкостей. С их помощью можно качать бензин, агрессивные вещества, жидкости, содержащие газ или воздух.
• Струйные. Рабочим органом в таком оборудовании служит вспомогательная среда, от которой передается кинетическая энергия, за счет которой происходит перемещение жидкости.

Правильно выбрать тип и технические характеристики насоса помогут профессионалы, которые смогут полностью учесть запланированные эксплуатационные условия.